变压器是电力系统中常见的电气设备，其重要组成部分之一是铁心。铁心是变压器中用于传递磁场的零件，由于其重要性，铁心的制造工艺备受关注。其中，铁心的叠积工艺是影响铁心质量的重要因素之一。本文将详细介绍变压器铁心叠积工艺。
一、叠积工艺的定义
叠积工艺是指将多个铁心片层叠在一起，形成一个整体的过程。在变压器制造过程中，铁心片的叠积数量和顺序对变压器的性能和寿命有着重要的影响。因此，叠积工艺的质量是非常关键的。
二、铁心片的材料
铁心片是由硅钢制成的，硅钢是一种低碳钢，其主要成分是铁和硅。硅钢具有高磁导率和低磁滞损耗的特点，是制造变压器铁心的理想材料。
三、铁心片的制造
铁心片的制造是变压器铁心叠积工艺的第一步。铁心片的制造过程包括轧制、切割和退火等步骤。
1. 轧制
硅钢是由多个薄片组成的，每个薄片的厚度一般在0.35mm左右。在轧制过程中，硅钢薄片被送入轧机中，经过多次轧制和压缩，形成所需的厚度。
2. 切割
在轧制完成后，硅钢薄片需要按照变压器设计要求进行切割。切割是将硅钢薄片切成所需的形状和尺寸，以满足变压器的要求。
3. 退火
在切割完成后，硅钢薄片需要进行退火处理。在退火过程中，硅钢薄片被加热到高温，然后缓慢冷却。这个过程可以消除硅钢薄片中的应力，并提高其磁导率和磁化特性。
四、铁心片的叠积
铁心片的叠积是变压器铁心叠积工艺的核心。在叠积过程中，铁心片按照一定的顺序和数量叠在一起，形成一个整体。
1. 叠积顺序
铁心片的叠积顺序是非常重要的。一般来说，铁心片的叠积顺序应该是交替的，即铁心片的方向应该交替放置。这样可以减少磁场的漏磁，提高变压器的效率。
2. 叠积数量
铁心片的叠积数量也是非常重要的。叠积数量的多少会影响变压器的性能和寿命。一般来说，铁心片的叠积数量应该越多越好，但是过多的叠积数量会增加变压器的成本和重量。
五、铁心片的固定
在铁心片叠积完成后，需要对其进行固定，以保证整个铁心的稳定性。
1. 热压缩
热压缩是一种常见的铁心片固定方法。在热压缩过程中，铁心片被加热到高温，然后被压缩在一起。这个过程可以使铁心片之间产生高强度的结合力，从而提高整个铁心的稳定性。
2. 焊接
焊接也是一种常见的铁心片固定方法。在焊接过程中，铁心片之间被焊接在一起。这个过程可以使铁心片之间产生高强度的结合力，从而提高整个铁心的稳定性。
六、我公司变压器铁心叠积工艺有以下优点：
1、采取步进搭接工艺，实现了空载电流、空载损耗、噪音的大幅降低。
2、采取不叠上铁轭工艺，减少了一次拆装上铁轭的工序，减少了对铁芯片的损坏程度。
3、在铁芯绑扎过程中，采用国内先进的PET绑扎材料通过进口气动绑扎机对铁心进行绑扎，彻底解决了变压器绕组对地介损不稳定问题。铁芯级间用增强模塑料棒填充，使铁芯柱直径更接近于圆形，使其有效支撑内绕组，提高了变压器抗短路能力。
4、铁心通过上、下定位钉限位，铁心柱和铁扼使用气动绑扎机绑扎PET带，PET有热收缩特性，在器身干燥过程中PET带将铁心各级紧固定在一起。
以上工艺的采取使得空载损耗比标准值降低25～30％，空载电流较低，噪音也可适当降低，介质损耗达到了0.25-0.3的工艺水平。
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